開封紙箱廠講解，瓦線粘合劑指標的詳細說明。

固含量是指粘合劑中淀粉、燒堿、生橡膠專用干燥劑、硼砂的含量，主要是指淀粉的用量，淀粉越多固含量越高。在使用過程中調(diào)節(jié)膠輥之間的間隙，可以提高車輛的速度，增加產(chǎn)量，同時便于干燥，所制備的膠粘劑的固含量建議約為膠粘劑總量的20%。糊化溫度是指生熟膠粘劑之間的臨界溫度。當膠粘劑的糊化溫度較低時，生產(chǎn)過程中所消耗的熱量較少，因此可以提高速度。

粘度是指膠粘劑在生產(chǎn)和使用過程中的流動性。我們需要低粘度的膠粘劑，其實是為了在使用中具有良好的流動性。可提高初始粘附力。熟漿的制備是控制膠粘劑粘度的關鍵。首先，要嚴格控制攪拌時間。當攪拌時間不夠時，膠粘劑的粘度會不穩(wěn)定。第二，要掌握燒堿與其他原料的配比。只有正確把握膠粘劑的固含量、糊化溫度和粘度之間的相對關系，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的膠粘劑，從而在生產(chǎn)過程中保證良好的附著力。

在生產(chǎn)過程中，淀粉膠的粘度與溫度和燒堿的用量成正比。在使用過程中，淀粉膠的粘度與溫度和攪拌速度成反比。為了防止膠水在使用過程中粘度下降過快，盡量減少膠體循環(huán)和溫度的增加(如循環(huán)系統(tǒng)的齒輪泵可改為氣泵，大循環(huán)可改為單循環(huán))。

在制作瓦線粘合劑時，嚴格按照操作規(guī)程和工藝要求進行生產(chǎn)，同時考慮各種因素的影響，保證瓦楞紙板的粘接效果。一般要注意以下幾個原則：

1. 確保適當?shù)臐舛?/span>

2. 確保適當?shù)恼扯?/span>

3. 盡可能使用好的水質(zhì)

4. 成品膠粘劑無沉淀物

5. 確保生產(chǎn)環(huán)境和現(xiàn)場溫度適宜

6. 進料時各種原輔料的計量要準確

7. 必須保證所使用的原輔材料的質(zhì)量

8. 成品膠的粘度在儲存和使用過程中變化不大

9. 在生產(chǎn)過程中保證良好的初始粘度和滲透性